科研開發(fā)力量薄弱，資金投入不足，技術(shù)進(jìn)步緩慢基礎(chǔ)件各泵閥行業(yè)在20世紀(jì)70年代末、80年代初就較早地引進(jìn)了一批國外先進(jìn)技術(shù)鍛鋼閥門，但對消化吸收缺乏足夠的軟硬件投入。據(jù)國外經(jīng)驗，引進(jìn)技術(shù)與消化吸收所需資金的比例約為1:7，而我國對此熟悉較晚，消化吸收步子較慢。市場競爭實際上是技術(shù)實力的較量。國外對此極為重視，紛紛加大投入，占領(lǐng)技術(shù)制高點。各大聞名公司用于科研開發(fā)的資金均占其銷售額的4～5，重點領(lǐng)硬密封蝶閥域達(dá)10。目前我國雖然有不少高等院校防腐蝕閥門從事科研工作，不少理論研究、科研成果、專利論文均有相當(dāng)高的水平，但與生產(chǎn)實際結(jié)合的不緊，非凡是轉(zhuǎn)化成商品的速度慢鍛鋼閥門。

原材料及相關(guān)技術(shù)落后，工藝及工藝裝備水平低，制約了基礎(chǔ)件的發(fā)展緊固件、鏈條、彈簧、軸承、模具等產(chǎn)品所使用的鋼材質(zhì)量差、品種規(guī)格少，直接影響了基礎(chǔ)件產(chǎn)品的質(zhì)量，而液壓件鑄件以及與液壓件產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的電控技術(shù)落后，也直接影響液壓件質(zhì)量和可靠鍛鋼閥門。機械基礎(chǔ)件一般都是成批、大量生產(chǎn)，也有多品種、加工精度要求高的產(chǎn)品，因此化工閥門對生產(chǎn)工藝及其裝備要求高，投資大。國外多采用高效高精度的專機、生產(chǎn)線或柔性線，實現(xiàn)高效自動化生產(chǎn)。但我國一些基礎(chǔ)件企業(yè)受資金制約，投入力度不大，企業(yè)自我改造能力差，先進(jìn)設(shè)備少又不配套，影響了產(chǎn)品上質(zhì)量上檔次鍛鋼閥門。