(1)潤滑失效造成設(shè)備事故多，經(jīng)濟(jì)損失大。如某礦選礦車問一臺(tái)Φ1200螺旋分級(jí)機(jī)．投產(chǎn)不到半年，中間傳動(dòng)軸承由于油路堵塞而燒壞，造成全車間停產(chǎn)57 h。又如一臺(tái)250x500顎式破碎機(jī)主軸軸承沒有及時(shí)加油，軸瓦燒壞，主軸咬死，全車間停產(chǎn)17h。再如豎井提升機(jī)天輪，由于位置高。天氣炎熱時(shí)潤滑油泄漏又沒有及時(shí)補(bǔ)充。而將天輪軸卡死，使井下運(yùn)輸中斷，全坑1：3停產(chǎn)。諸如此類，由于潤滑失效引起的設(shè)備事故造成的損失就不一一贅述。在礦山機(jī)械不斷革新，機(jī)械化流水作業(yè)日趨完善．傳動(dòng)機(jī)構(gòu)更加復(fù)雜精密的情況下，對(duì)潤滑的要求就會(huì)更加嚴(yán)格，而由于潤滑管理不善引起的設(shè)備事故也就會(huì)更加嚴(yán)重和頻繁。

(2)潤滑不良造成設(shè)備提早磨損報(bào)廢或降低技術(shù)性能。設(shè)備潤滑系統(tǒng)出了故障，同樣會(huì)使設(shè)備早期磨損報(bào)廢或降低技術(shù)性能，此類例子也不少見。如某礦選礦車間01 500~5000棒磨機(jī)，主軸承無油燒壞，更換了軸承后，由于主軸受傷，運(yùn)轉(zhuǎn)不良，影響磨礦效率，主軸幾經(jīng)校正無法修復(fù)，最后只好報(bào)廢，損失1萬余元。

(3)潤滑不良造成設(shè)備能耗上升，效率降低。當(dāng)前，世界上總能源的1／3～1／2是以一定形式消耗于克服運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的摩擦。人們?cè)谧ピO(shè)備更新改造，限制能源消耗的同時(shí)，往往忽略了要用摩擦學(xué)的觀點(diǎn)分析能源消耗，開發(fā)應(yīng)用潤滑技術(shù)，拓寬節(jié)能途徑。這主要是由于潤滑不良造成的能源浪費(fèi)只有通過測試或進(jìn)行全面經(jīng)濟(jì)核算．綜合技術(shù)分析時(shí)才能被人們發(fā)現(xiàn)。比如選廠膠帶輸送機(jī)，由于潤滑不良托輥不轉(zhuǎn)使膠帶在托輥上拖行時(shí)，其電耗與正常運(yùn)行時(shí)相比，一條60 m長的膠帶運(yùn)輸機(jī)每小時(shí)要多耗電0．97kW·h，1天多耗23kW·h，1年約0．7萬kW·h。再如裝巖機(jī)，當(dāng)轉(zhuǎn)盤大軸承和鏟斗轉(zhuǎn)動(dòng)軸承缺油潤滑時(shí)，將會(huì)使每噸礦石單耗由0．37kW·h上升到0．41 kW·h．同時(shí)裝巖效率低12q~14％。至于摩擦副的磨損加劇，更換頻繁就不言而喻了。