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中厚板軋機(jī)油膜軸承潤滑系統(tǒng)的改進(jìn)
劉寶松,王新亭,程永茂,董樹杰
(濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)總公司,山東 濟(jì)南 250101)
【關(guān)鍵詞】中厚板軋機(jī),油膜軸承,潤滑系統(tǒng),PLC
【論文摘要】針對(duì)原設(shè)計(jì)中存在的油壓不穩(wěn)、油溫難以精確控制以及散熱能力不足,油中水分、氣泡及雜質(zhì)含量大的問題,對(duì)3500mm中厚板軋機(jī)油膜軸承潤滑系統(tǒng)進(jìn)行了改造。采取用一備一的方式設(shè)置2臺(tái)油箱、油泵,由PLC系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)控制油溫、流量及油壓,設(shè)置冷卻器、過濾器等,提高了潤滑油壓力、溫度、流量的控制精度和油品的清潔度。應(yīng)用表明,油膜軸承運(yùn)行良好、穩(wěn)定。
1 概 述
濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)總公司中厚板廠(簡稱濟(jì)鋼中厚板廠)3500mm四輥精軋機(jī)軋制力為68.8MN,其支承輥軸承采用油膜軸承型式,該油膜軸承需1套潤滑油系統(tǒng)維持運(yùn)行。原油膜軸承潤滑系統(tǒng)按常規(guī)設(shè)計(jì),存在以下缺陷:
(1)采用1臺(tái)20m3油箱,存在散熱、消除氣泡、分離水分、濾出雜質(zhì)等能力不足,容易造成油溫過高和油中水分、氣泡、雜質(zhì)含量大的問題,從而影響油膜軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn),降低其使用壽命。
(2)采用2臺(tái)螺桿泵供油,系統(tǒng)設(shè)置安全閥,供油口采用金屬網(wǎng)過濾和板式冷卻器冷卻,系統(tǒng)回油口采用磁過濾器過濾。對(duì)潤滑油的壓力、溫度、流量的控制范圍較寬,不能滿足油膜軸承的運(yùn)行要求。
2 改造方案
根據(jù)軋機(jī)油膜軸承的要求,針對(duì)其潤滑系統(tǒng)存在的問題,進(jìn)行了改造,見圖1?! —?/p>
圖1 改造后的油膜軸承潤滑系統(tǒng)