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回轉(zhuǎn)窯開式齒輪潤(rùn)滑探討(1)
摘要:本文對(duì)回轉(zhuǎn)窯幾種常見的齒輪潤(rùn)滑形成作了簡(jiǎn)單的介紹,對(duì)其優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了比較,對(duì)今后改進(jìn)的方法進(jìn)行探討
關(guān)鍵詞:回轉(zhuǎn)窯,開式齒輪,噴霧潤(rùn)滑,油氣潤(rùn)滑
我廠是我國(guó)傳統(tǒng)工藝煉鋅的基地,年產(chǎn)25萬噸,同時(shí)也有20多萬噸含鋅20%左右的鋅浸出渣產(chǎn)生,素有“搖錢樹”之稱的回轉(zhuǎn)窯就是用來處理這些渣子的,最后得到中間產(chǎn)品。我廠先后共建有五臺(tái)回轉(zhuǎn)窯,其傳動(dòng)方式都是電機(jī)經(jīng)減速機(jī)減速后通過小齒輪帶動(dòng)固定在揮發(fā)窯簡(jiǎn)體上的大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)窯的轉(zhuǎn)動(dòng)。其齒輪的工作狀況直接影響揮發(fā)窯的狀況,在實(shí)際生產(chǎn)中,齒輪由于潤(rùn)滑不好,造成大、小齒輪接觸面拉傷、膠臺(tái)、剝落現(xiàn)象都有發(fā)生,齒輪磨損嚴(yán)重,有的小齒輪運(yùn)行不到一年就壞了,遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。這就要求我們必須對(duì)齒輪的潤(rùn)滑方式進(jìn)行改進(jìn)。
1、傳統(tǒng)潤(rùn)滑方式
(I)油池浸油潤(rùn)滑
目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)回轉(zhuǎn)窯都是采用油池浸油形式潤(rùn)滑,我廠1、原2、3的‘62、4mx44m的揮發(fā)窯也就采用此形式潤(rùn)滑,即在大齒罩下部設(shè)一個(gè)油池,將潤(rùn)滑油注入油池中,大齒輪數(shù)個(gè)齒浸入油池油面中,利用齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)將油帶入嚙合面,保證齒輪間潤(rùn)滑,這種潤(rùn)滑方式簡(jiǎn)單,但對(duì)齒輪罩密封要求很嚴(yán),而事實(shí)上往往做不到,大量的潤(rùn)滑油都泄漏了,每天需補(bǔ)充一百多公斤潤(rùn)滑油,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境極差,一旦補(bǔ)充不及時(shí),就造成齒輪潤(rùn)滑不良。
(2)集中循環(huán)潤(rùn)滑
即是利用油泵將油箱中潤(rùn)滑油通過油管淋在齒輪上,再經(jīng)過濾后由回油管流回油箱,循環(huán)使用。其優(yōu)點(diǎn)也是潤(rùn)滑良好,結(jié)構(gòu)也較簡(jiǎn)單,但要求回油管暢通,由于現(xiàn)場(chǎng)灰塵較大,灰塵易進(jìn)入潤(rùn)滑油中,形成油泥,堵塞回油管,造成回油不暢,大量潤(rùn)滑油外泄,另外由于齒輪罩密封不良,也使?jié)櫥托孤?,因此每天也需補(bǔ)充大量潤(rùn)滑油,稍有不慎即造成齒輪潤(rùn)滑不良。
(3)油霧潤(rùn)滑
利用壓縮空氣將潤(rùn)滑油通過油嘴一起噴出,形成油霧,油霧噴在嚙合的齒面上,潤(rùn)滑齒輪,我廠2回轉(zhuǎn)窯(們、3m×44m),原先就是采用油霧潤(rùn)滑,效果很不理想,主要是油霧要求潤(rùn)滑油的粘度較低(NIO0)才能形成油霧,潤(rùn)滑油粘度較高則不能形成油霧,只能形成油漓,且要求壓力較高的壓縮空氣,而回轉(zhuǎn)窯是低速超重載設(shè)備,對(duì)潤(rùn)滑油的粘度要求要大,一般為N15o以上,油霧潤(rùn)滑基本不能滿足回轉(zhuǎn)窯齒輪潤(rùn)滑要求,且油霧潤(rùn)滑造成周圍空氣中含有較多油霧,荇染環(huán)境,傷害人體健康。
(4)干油潤(rùn)滑
即直接將M‘潤(rùn)滑脂涂在齒輪上,這種潤(rùn)滑方式只適合小型負(fù)荷不大的回轉(zhuǎn)窯,而大型的回轉(zhuǎn)窯,由于負(fù)荷重,容易將齒面上的IlIos2潤(rùn)滑脂擠出嚙合面,最終造成無油潤(rùn)滑,形成千摩擦,損壞齒面。