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國內(nèi)潤滑供油系統(tǒng)的發(fā)展
由于生產(chǎn)設(shè)備實現(xiàn)了流水作業(yè),多臺機器有機地聯(lián)系在一起,形成一個整體——生產(chǎn)線。整條生產(chǎn)線上,潤滑點很多,各潤滑點對油品的要求也不盡相同。可喜的是,潤滑油品實現(xiàn)了高性能化、低粘化、通用化,使供油方式得以實現(xiàn)多點集中潤滑。近些年,供油方式發(fā)展了油氣潤滑和噴射潤滑。油氣潤滑的原理,如圖1 所示。在油氣潤滑系統(tǒng)中,定時、定量間斷地供給潤滑油品,用壓縮空氣,沿油管內(nèi)壁將油吹向潤滑點,將油品準(zhǔn)確地供應(yīng)到最需要的潤滑部位。
圖1
由于油泵輸出的油品,一直在管路中運行,在油品輸送過程中,油品不與環(huán)境介質(zhì)接觸,保證了油品的清潔度和高性能,使用這種潤滑方式避免了環(huán)境干擾,更適用于高速、重載、高溫工況,以及易受贓物、水和化學(xué)性流體侵蝕的場合。由于采用程序控制或智能控制,一個供油系統(tǒng),可以供幾十個甚至上百個潤滑點,并可保證對每個潤滑點按時供給必要量的油品。
目前,淄博九洲潤滑科技有限公司及西南分公司、北京中冶華潤公司等單位將PLC(可編程序控制器)和計算機應(yīng)用于潤滑系統(tǒng),實現(xiàn)了潤滑系統(tǒng)的智能化(見圖2)。一套潤滑系統(tǒng),可以同時供給軸承、凸輪、齒輪、鏈條的潤滑,為生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)代化提供了必要條件。
圖2 智能集中潤滑系統(tǒng)組成及特點
這種系統(tǒng)的優(yōu)越性得以實現(xiàn),首先要解決合適的油品。從目前看,生產(chǎn)線上絕大多數(shù)潤滑部位,都可以使用以合成油為基礎(chǔ)油的00號高性能潤滑脂,例如:一坪的7412脲基脂。合成油脲基脂具有一系列優(yōu)越性能:
(1)具有良好的耐高溫性能 脲基潤滑脂具有高的滴點,(滴點可達324~331℃);使用溫度范圍廣(-40℃~+150℃);在高溫下不易軟化;分油少、抗氧化性能好;
(2)承載能力高 燒結(jié)負(fù)荷(PD ≈4900N);
(3)具有良好的膠體安定性 脲類化合物是有機物,同基礎(chǔ)油有很好的親合能力,一般脲基稠化劑都含芳基,具有良好的膠體安定性,不易流失;
⑷具有長的軸承壽命 軸承壽命可達復(fù)合鋰基脂的10倍,潤滑周期可達17240小時。
這些性能完全可以滿足一般機械設(shè)備的需要。