潤(rùn)滑故障在即將發(fā)生或剛開始發(fā)生之時(shí)，機(jī)械零部件會(huì)在溫度、噪聲、振動(dòng)、金屬磨粒等方面表現(xiàn)出與正常時(shí)不同的狀態(tài)，因此采用監(jiān)控、測(cè)量?jī)x器檢測(cè)設(shè)備，及時(shí)了解異常狀態(tài)，能有效預(yù)防預(yù)防潤(rùn)滑故障。

(1)溫度。設(shè)備摩擦部位在潤(rùn)滑良好時(shí)運(yùn)動(dòng)，摩擦力小，發(fā)熱量少，溫度低。當(dāng)潤(rùn)滑不良時(shí)，摩擦力、發(fā)熱量增大，高溫會(huì)直接造成燒結(jié)、黏咬，因此，測(cè)量磨擦部位及其附近的溫度具有重要意義?？墒褂脝尾ＡО魷囟扔?jì)、紅外線非接觸式溫度計(jì)或帶自動(dòng)監(jiān)控裝置的溫度計(jì)測(cè)量溫度。

(2)噪聲與振動(dòng)。機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)摩擦副在使用中發(fā)生損傷時(shí)，會(huì)發(fā)生與正常運(yùn)轉(zhuǎn)不同頻率的振動(dòng)和噪聲。噪聲與振動(dòng)的增大，是潤(rùn)滑故障的開始。可用聲級(jí)測(cè)量噪聲聲壓，用振動(dòng)計(jì)測(cè)量振幅，通過分析比較測(cè)量結(jié)果作出判斷，及早發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑故障，采取措施把潤(rùn)滑故障程度降到最低。

(3)軸的振動(dòng)。當(dāng)軸上軸承發(fā)生摩損時(shí)，間隙變大，軸振動(dòng)加劇，用非接觸式儀表測(cè)量旋轉(zhuǎn)軸的振動(dòng)頻率和振幅，能及時(shí)防止故障發(fā)生。

(4)金屬磨粒的測(cè)量。人們?cè)缇桶l(fā)現(xiàn)，大磨粒一旦發(fā)現(xiàn)，可能在幾小時(shí)內(nèi)即會(huì)形成嚴(yán)重?fù)p壞，特別對(duì)高速、大負(fù)荷，振動(dòng)較大和高溫下工作的裝備，大磨粒影響更為突出。故而對(duì)設(shè)備金屬磨粒保持正常監(jiān)控非常重要，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，正常磨損產(chǎn)生金屬磨粒與發(fā)生潤(rùn)滑故障時(shí)產(chǎn)生的磨粒數(shù)量、形狀不同，不同材料的磨粒成分也不同。

(5)設(shè)備磨合階段的潤(rùn)滑。設(shè)備的磨損分為磨合階段、穩(wěn)定磨損階段和劇烈磨損階段。在磨合階段．機(jī)械磨損較大，客粒大且多，摩擦發(fā)熱嚴(yán)重，此時(shí)應(yīng)加大換油頻率，使磨屑隨潤(rùn)滑油的更換而排 。

經(jīng)過采取以上措施，工廠因潤(rùn)滑造成的設(shè)備事故大幅度下降，有力地保證了生產(chǎn)，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，降低了維修成本。