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比較油霧潤滑,油氣潤滑有更多的優(yōu)點
潤滑對于大多數(shù)的工業(yè)設(shè)備(特別是齒輪和軸承)來說,給生產(chǎn)實踐帶來了很多的好處。隨著流體力學(xué)基本理論的發(fā)展和科技的進(jìn)步,出現(xiàn)了流體動壓潤滑理論,近年來邊界潤滑的理論也發(fā)展的很快。隨著這些潤滑理論的發(fā)展,工業(yè)應(yīng)用中出現(xiàn)了稀油潤滑,其中噴霧潤滑出現(xiàn)的較早,研究的比較成熟。在早期,噴霧潤滑應(yīng)用的很好,但是隨著社會的發(fā)展,人們對環(huán)境保護(hù)和能源的節(jié)約的意識大大提高及設(shè)備的轉(zhuǎn)速越來越高,這時噴霧潤滑的缺點就不容忽視:潤滑過程中發(fā)生潤滑介質(zhì)的浪費(fèi),同時噴出的油霧容易進(jìn)入空氣,對人體和環(huán)境都有不良的影響。為了克服噴霧潤滑的缺點,單純的靠提供系統(tǒng)的性能是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,這時油氣潤滑的出現(xiàn)就很有必要。
其實在油氣潤滑出現(xiàn)以前,就有噴霧潤滑,它具有以下顯著優(yōu)點:摩擦低、在高速下發(fā)熱小、溫升低;由于溫度而引起的氣體粘度變化小,故工作范圍廣;噴霧潤滑膜比液體潤滑膜要薄,在高速支承中容易獲得較高的回轉(zhuǎn)精度;空氣取用方便、不變質(zhì)、不污染元件和環(huán)境;不受環(huán)境等的影響。不過它還有不少的缺點:承載能力低、剛度較差;需要氣源由外部提供潔凈而干燥的空氣;動態(tài)穩(wěn)定性差,易產(chǎn)生自激振蕩或半速渦動;對支承表面的制造精度和表面光潔度方面要求高,而且需要用昂貴的特殊材料制造;排氣噪聲高??梢哉f采用油氣潤滑可以充分利用噴霧潤滑的優(yōu)點,避免其缺點。
油氣潤滑是種新型的潤滑方式,它具有噴霧潤滑不可比擬的優(yōu)點:
a. 因為油氣潤滑中潤滑油沒有被霧化,只是以油滴的形式被壓縮空氣輸送到潤滑部位,所以油氣潤滑系統(tǒng)能輸送各種性能的潤滑油,不受潤滑油粘度的限制;
b. 油氣不是一體,所以油和氣可以通過調(diào)整油量及壓縮空氣量配成滿足各種潤滑點要求的比例;
c. 向空氣中排放的僅是空氣,對環(huán)境沒有污染;
d. 油氣潤滑中,潤滑腔的壓力由壓縮空氣決定,而且是正壓,可以有效防止灰塵和其它污染物的侵入。
表 1-1 是工業(yè)中常見潤滑方式的比較,可以看出高速下,油氣潤滑適合各種滾子軸承的潤滑要求,是較好的。脂潤滑和油潤滑一般沒有嚴(yán)格的轉(zhuǎn)速界限,通常用軸承的平均直徑 Dmn(外徑與內(nèi)徑和的一半)與轉(zhuǎn)速 n 的乘積,即 Dmn 值作為選擇潤滑方式的依據(jù)。
表 1-1 不同潤滑方式下軸承的 Dmn 值(mm.r/min)