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水泥廠磨機(jī)運(yùn)行的潤(rùn)滑故障判斷及處理
水泥磨機(jī)的故障很大一部分是由于磨機(jī)主軸承的潤(rùn)滑不良造成。
一般主軸承運(yùn)行的潤(rùn)滑故障主要有以下幾種情形:
1、潤(rùn)滑油溫度逐漸升高,在中空軸軸頸外表面形成粘有巴氏合金的條痕,深的條痕可達(dá)2mm左右3且疏密不均。其原因主要是中空軸軸頸的光潔度不夠,使瓦面接觸點(diǎn)受剪應(yīng)力作用而引起大面積拉傷(剪切破壞)。巴氏合金顆粒粘貼在中空軸軸頸表面,隨中空軸轉(zhuǎn)到上部與冷潤(rùn)滑油相遇并被冷處理,從而提高了硬度,當(dāng)其隨中空軸轉(zhuǎn)到下方時(shí),就將瓦面拉傷,出現(xiàn)間距不等的條狀痕跡。同時(shí),粘有巴氏合金顆粒的中空軸經(jīng)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)磨擦后,主軸承潤(rùn)滑油溫逐漸升高產(chǎn)生高溫。這時(shí)應(yīng)將軸瓦拉出,重新刮研瓦面,條痕過深處,還應(yīng)補(bǔ)焊同質(zhì)巴氏合金。
2、軸瓦一邊出現(xiàn)高溫。這是由于瓦座調(diào)整故障,使瓦面與中空軸軸頸小面積接觸、靜載荷變大造成的。這時(shí)要將磨機(jī)筒體頂起,檢查球面瓦瓦背與瓦座的接觸情況,必要時(shí)應(yīng)重新研磨瓦座和瓦背,使其調(diào)心自如。同時(shí)需重新刮研瓦面,將氧化層徹底刮掉,并用油石磨光中空軸軸頸。
3、溫度升高時(shí),有時(shí)主軸光澤灰暗,并有粘連現(xiàn)象,這是由于瓦面局部高溫而出現(xiàn)膠合造成的,此時(shí)應(yīng)對(duì)軸瓦進(jìn)行刮研;有時(shí)主軸光亮,這是由于油質(zhì)不良,油內(nèi)雜質(zhì)多造成的,應(yīng)換油。
4、油溫偏高,但沒有巴氏合金粘連現(xiàn)象。其原因可能有以下幾個(gè)方面:一是潤(rùn)滑油供給量少及粘度較低,不能形成油膜;二是或油質(zhì)不良;三是研瓦沒有達(dá)到規(guī)范要求,瓦口間隙過?。凰氖禽S瓦的冷卻水不暢通??煞謩e采取換油、重新刮瓦和暢通冷卻水等措施處理。