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機(jī)械設(shè)備泄露的一般原因是什么?(1)
造成機(jī)械設(shè)備泄露的原因,一般有下列幾點(diǎn):
1、設(shè)計(jì)方面的原因
設(shè)備泄露的主要原因之一是設(shè)計(jì)不合理。如某機(jī)床廠生產(chǎn)的外花鍵銑床,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有40多出漏油,這些泄露問(wèn)題幾乎全部是設(shè)計(jì)不良所造成的。產(chǎn)生上述問(wèn)題的主要原因是:產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)這方面的問(wèn)題不夠重視,設(shè)計(jì)人員不熟悉密封技術(shù),以致在設(shè)計(jì)上遺留下先天性薄弱環(huán)節(jié),由此造成的設(shè)備泄露,對(duì)使用單位來(lái)說(shuō),是比較難治理的。
這種設(shè)計(jì)上不合理,通常表現(xiàn)在:一是選用的密封結(jié)構(gòu)形式,與工作壓力、工作溫度、介質(zhì)特性、環(huán)境條件不相適應(yīng);二是不注意防腐、防震、均壓、疏導(dǎo)等措施,只是片面考慮封堵,如設(shè)計(jì)中為考慮通氣、回油、導(dǎo)液裝置等。
2、設(shè)備制造方面的原因
設(shè)備制造加工得不好,也往往是造成泄露的重要原因。其中主要的是加工精度和表面粗糙度問(wèn)題。如齒輪泵、液壓閥等都是以間隙來(lái)控制泄露量的,若制造精度不符合設(shè)計(jì)要求,就會(huì)增大內(nèi)部的泄露量,降低輸油效率或影響動(dòng)作的精確性。表面粗糙度應(yīng)根據(jù)密封的方法、內(nèi)部及選用密封件等來(lái)確定,過(guò)高過(guò)低都不好。密封表面粗糙度過(guò)大容易產(chǎn)生界面泄露。表面粗糙度過(guò)小,有時(shí)也會(huì)造成泄露,如采用液態(tài)密封膠或厭氧密封膠時(shí),密封表面粗糙度Ra小于0.8μm時(shí),反而密封效果不好;采用O形密封圈作動(dòng)作密封,如軸粗糙度 Ra小于0.025μm,其密封效果也就不在提高,甚至反而下降。此外,設(shè)備泄露與密封表面加工方法也有關(guān)系,如有徑向加工刀痕的密封面,就比軸向車削加工刀痕的容易泄露。
下文續(xù):機(jī)械設(shè)備泄露的一般原因是什么?(2)