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油氣潤(rùn)滑和干油潤(rùn)滑的比較
2011-03-02 08:30 關(guān)鍵詞:油氣潤(rùn)滑,干油潤(rùn)滑,比較
比較項(xiàng)目 | 干油潤(rùn)滑 | 油氣潤(rùn)滑 |
流體形式 | 固相流體。 | 典型氣液兩相流體 |
輸送潤(rùn)滑劑的壓力 | 可高達(dá)4OMPa。 | 油壓3—10MPa~氣壓0.2—1MPa。 |
潤(rùn)滑劑 | 干油中的基礎(chǔ)油粘度僅為75—150mm /s (4o℃)。不適用于重載場(chǎng)合。 | 適應(yīng)粘度高潤(rùn)滑劑 達(dá)7500mm /s或添加有高比側(cè)固體顆粒的油品,適用于重載場(chǎng)合。 |
潤(rùn)滑劑到達(dá)潤(rùn)滑點(diǎn)的方式 | 間斷地到達(dá)潤(rùn)滑點(diǎn)。 | 源源不絕地、連續(xù)地到達(dá)潤(rùn)滑點(diǎn)。 |
加熱 | 不對(duì)潤(rùn)滑劑進(jìn)行加熱。 | 不對(duì)潤(rùn)滑劑進(jìn)行加熱。 |
對(duì)潤(rùn)滑劑的利用率 | 大部分潤(rùn)滑劑僅僅起填充及密封作用。并不真正起潤(rùn)滑作用,浪費(fèi)嚴(yán)重。 | 潤(rùn)滑劑100%被利用 |
耗油量 | 是油氣潤(rùn)滑的20—100倍。 | 是干油潤(rùn)滑的1/20—1/100。 |
給油的準(zhǔn)確性及調(diào)節(jié)能力 | 能實(shí)現(xiàn)定時(shí)定量給油;可以在一定范圍內(nèi)對(duì)給油量進(jìn)行調(diào)節(jié)。 | 可實(shí)現(xiàn)定時(shí)定量給油,要多少給多少;可在極寬的范圍內(nèi)對(duì)給油量進(jìn)行調(diào)節(jié)。 |
從軸承座排放的潤(rùn)滑劑量 | 大部分潤(rùn)滑劑會(huì)從軸承座的密封處排出,供送的潤(rùn)滑劑越多,排出的量也越大。軸 承座的密封和供油之間的矛盾無法調(diào)和 — — 密封的采用是為了盡量避免干油外泄. 但要將新鮮的油脂供送入軸承座就不得不 將原有油脂高壓擠出。 | 由于耗油量極小只有很少量的油從軸承座排出.是所有潤(rùn)滑方式中排放量最小的;如果做成循環(huán)型(帶回油收集)系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)零排放。 |
用于軸承時(shí)軸承座內(nèi)的正壓 | 軸承座內(nèi)沒有正壓,外界臟物、水或有化 學(xué)危害性的流體會(huì)侵入軸承座并危害軸承。 | 0.03—0.08MPa~可防止外界臟物、水或有化學(xué)危害性的流體侵入軸承座并危害軸承。 |
在惡劣工況下的適用性 | 不適用于對(duì)高速(或極低速)、重載、高溫 、和軸承座受臟物 、水及有化學(xué)危害性的流 、體侵蝕的場(chǎng)合 。 | 適用于高速(或極低速) 重載、高溫和軸承座受臟物水及有化學(xué)危害性的流體侵蝕的場(chǎng)合。 |
系統(tǒng)監(jiān)控性能 | 弱。 | 所有動(dòng)作元件和流體均能實(shí)現(xiàn)監(jiān)控。 |
軸承使用壽命 | 短。 | 很長(zhǎng),是使用干油潤(rùn)滑的3一l0倍。 |
投資收益 | 基本沒有投資收益;消耗大,成本高。 | 稅后回報(bào)達(dá)5o%以上。 |
環(huán)保 | 大量的油脂從軸承座中溢出并污染環(huán)境或 其它介質(zhì)(水、乳化液等);用過的干油處理困難且須花費(fèi);一一定費(fèi)用;每次更換軸承 . 時(shí)都要對(duì)軸承上粘附的厚厚的油脂進(jìn)行清。 | 油不被霧化也不和空氣真正融合,對(duì)人體健康無害是所有潤(rùn)滑方式中排放量最小的;如果做成循環(huán)型(帶回油收集)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)零 洗排放。 |