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引起設(shè)備潤滑故障的原因分析
2011-09-14 08:42 關(guān)鍵詞:設(shè)備潤滑,潤滑故障,原因分析
1.潤滑油性能差或潤滑油的品種、黏度選擇不適合
潤滑劑性能差或選用不合理,再加上工況條件惡劣等客觀因素,嚙合面間沒有形成良好的動壓油膜,或形成后又很快破裂了,潤滑狀態(tài)欠佳,使金屬處于直接接觸的摩擦狀態(tài),應(yīng)力集中嚴重,摩擦磨損嚴重,能耗大,發(fā)熱大,摩擦表面損壞,造成惡性循環(huán)不斷}}{現(xiàn)故障,甚至使零件、部件報廢,設(shè)備損壞。
2.潤滑油的油量不合適
潤滑油的油量應(yīng)合適,不能太多,也不能太少。太少,會造成部分齒輪、軸承接觸不到潤滑油,形不成油膜,而出現(xiàn)干摩擦,造成部件磨損破壞,溫度升高。太多,齒輪及軸承等運轉(zhuǎn)部件增加運行阻力,耗電增加,而且潤滑油因不斷攪拌而升溫,散熱空間相對減小,油溫升高、黏度下降、油膜變薄、摩擦表面的正常潤滑狀態(tài)遭到破壞,加劇了設(shè)備的磨損。
3.潤滑油被污染
顆粒雜質(zhì)混入潤滑油或機械潤滑部位,會堵塞潤滑系統(tǒng)、破壞潤滑油膜,增加對摩擦副的腐蝕和磨損;水混入潤滑油,一方面會使?jié)櫥宛ざ冉档?,摩擦副不能充分形成油膜,出現(xiàn)邊界摩擦,甚至干摩擦,而引起摩擦副燒壞(如軸承、軸瓦),另一方面會使?jié)櫥桶l(fā)生乳化變質(zhì)。
4.潤滑油的氧化變質(zhì)
由于潤滑油長期使用接觸空氣、高溫、潤滑油氧化產(chǎn)生過氧化物、縮合物、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)、油溶性有機酸或水溶性有機酸等,將使?jié)櫥到y(tǒng)總堿質(zhì)下降,潤滑油質(zhì)量降低以致于變質(zhì)。