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鋼廠潤滑油脂消耗高的原因
經(jīng)過對鋼廠各個單位設(shè)備潤滑管理情況分析研究,潤滑油脂消耗高的主要原因如下:
潤滑專管不足:油脂計劃申請流程不經(jīng)專管員,油脂申請領(lǐng)用專管員不知道,只是事后統(tǒng)計;許多專管員為年輕技術(shù)員,本身對潤滑管理和油脂知識不足,無法有效進行潤滑管理,提出的考核,部分人員會去找專管員爭辯,無法執(zhí)行考核。
檢查力度不夠:各級點檢很少有關(guān)設(shè)備潤滑檢查記錄,很多廠未開展定期檢查,甚至沒有專門檢查,找不到有關(guān)設(shè)備潤滑檢查的記錄。設(shè)備隱患引起泄露,治理不力:設(shè)計、安裝或檢修后留下的設(shè)備隱患,機構(gòu)干涉,密封件質(zhì)量差,高溫火烤等,造成油管泄露,甚至爆管,特別是高壓爆管,油液浪費非常大,隱患未徹底處理,反復(fù)出現(xiàn),個別點一直泄露,沒有檢查處理,直到設(shè)備無法運行了,才被迫處理,有的液壓站內(nèi)郵箱上部、閥臺、地面,甚至溝槽內(nèi)到處都是油,形成油池,很多職工對油脂泄露習(xí)以為常。
設(shè)備環(huán)境差,清掃不及時:大部分設(shè)備處于高溫火烤、高粉塵,部分液壓設(shè)備長期處于高壓水周圍,環(huán)境惡劣,液壓站內(nèi)清潔差,清掃不及時,容易造成油液污染、乳化等,影響設(shè)備精度,造成油脂浪費。
油脂存儲不規(guī)范:現(xiàn)場無專門油脂存儲點,廢油和新油混合,露天隨處隨意擱置,到處都有油桶,甚至發(fā)生被偷到了還不知道,用的時候才發(fā)現(xiàn)不夠。
油脂種類過多:產(chǎn)線設(shè)備類型多,工況復(fù)雜,各廠油脂種類各異,部分廠油脂大二十多種,進口油品也多,增加了管理難度和采購存儲成本。
廢油回收重視度不夠:廢油回收意識差,檢查時,油缸和油管的余油隨處排放,現(xiàn)場油污很多,換下來的廢油沒收集,隨處擱置,也不及時申報處理,泄露治理不力也導(dǎo)致 回收率低,另外廢油降級使用或作他用,也導(dǎo)致回收率低。