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化工企業(yè)加強(qiáng)潤(rùn)滑油管理的意義
1、降低設(shè)備故障率,節(jié)約成本,提高經(jīng)濟(jì)效益
利用先進(jìn)技術(shù)手段合理有效地對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行管理,可提高潤(rùn)滑 油的使用效率,減少不必要的浪費(fèi),對(duì)使用過程中存在的跑冒 滴漏,加油過多,加油周期過短,加油時(shí)油箱內(nèi)部臟污不清理 致潤(rùn)滑油臟污、變質(zhì)快等問題將得到有效地遏制,對(duì)于高品質(zhì) 的潤(rùn)滑油用于地要求的運(yùn)行環(huán)境,低性能的潤(rùn)滑油用于膏藥旗 的運(yùn)行環(huán)境等問題將得到有效地改觀,從而達(dá)到合理有效的使 用、更好潤(rùn)滑油脂的目的,減少不必要的浪費(fèi),使設(shè)備達(dá)到最 佳的運(yùn)行狀態(tài)。有效減少設(shè)備因潤(rùn)滑引起的故障,提高設(shè)備運(yùn) 轉(zhuǎn)率,降低設(shè)備的維修費(fèi)用,提高生產(chǎn)的連續(xù)性,達(dá)到節(jié)約成 本,提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。
2、提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,保證生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行
設(shè)備是生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行的基本保證,是生產(chǎn)技術(shù)不斷提高和進(jìn)步 的前提條件,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率的高低直接決定了生產(chǎn)穩(wěn)定性和連續(xù) 性。當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備和備用設(shè)備均保持良好的狀態(tài)才能有效保證設(shè) 備的運(yùn)轉(zhuǎn)率,從而保證生產(chǎn)的穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行。在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行 過程中,引起設(shè)備故障的因素通常就是不合理的早餐和潤(rùn)滑狀 態(tài)過差,潤(rùn)滑占主要地位。由于缺乏有效的管理機(jī)制和手段, 潤(rùn)滑油的使用狀態(tài)較為混亂,設(shè)備在惡劣的潤(rùn)滑狀態(tài)下運(yùn)行, 甚至設(shè)備在無(wú)潤(rùn)滑狀態(tài)下運(yùn)行現(xiàn)象較為嚴(yán)重,對(duì)備用設(shè)備的潤(rùn) 滑受重視程度不夠,造成設(shè)備故障頻繁,降低了設(shè)備的有效運(yùn) 作時(shí)間,設(shè)備有效的潤(rùn)滑管理可以從根本上解決以上問題,使 設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間大大提高,保證生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定。
3、降低設(shè)備維修成本,減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度
由于合理有效的潤(rùn)滑管理工作,設(shè)備的損壞率大大降低,從而 降低了設(shè)備的維修率,節(jié)約了備品備件的采購(gòu)和使用量,同時(shí) 也節(jié)約了人工,進(jìn)一步降低了維修成本?;S設(shè)備種類和數(shù) 量繁多,較高的設(shè)備維修率往往使維修工人疲于應(yīng)付,被動(dòng)維 修現(xiàn)象比比皆是,即使龐大的維修隊(duì)伍依然不能應(yīng)付頻發(fā)的設(shè) 備故障。有效的潤(rùn)滑管理科大大降低化工廠設(shè)備的故障率,有 利于減輕維修工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,精簡(jiǎn)隊(duì)伍,做到設(shè)備的預(yù)維 修,也節(jié)約了勞動(dòng)力成本。
4、減少污染物排放,從而利于環(huán)境保護(hù)
潤(rùn)滑油在使用過程中存在嚴(yán)重的跑冒滴漏現(xiàn)象,加之在更換潤(rùn) 滑油的過程中廢油的處理不合理,隨便丟棄等現(xiàn)象嚴(yán)重,使得 大量的潤(rùn)滑油流入大地、河道,造成了環(huán)境的污染。通過管路 ,杜絕潤(rùn)滑油的跑冒滴漏等現(xiàn)象,對(duì)于更換下來的廢油合理處 理,妥善保管,加油換油過程中杜絕潤(rùn)滑油的流失,可減少對(duì) 環(huán)境的污染。