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液壓潤滑設(shè)備的維護及管理
摘要 本文指出做好液壓潤滑設(shè)備的管理與維護工作是保障生產(chǎn)設(shè)備正常運行、提高生產(chǎn)作業(yè)率的關(guān)鍵,并論述如何做好液壓潤滑設(shè)備的管理與維護工作。
關(guān)鍵詞 液壓潤滑設(shè)備;維護;管理
隨著液壓潤滑技術(shù)的發(fā)展,液壓潤滑設(shè)備在各個領(lǐng)域都得到了廣泛應用。特別是在港口、電力等重工業(yè)領(lǐng)域,液壓潤滑設(shè)備已成為生產(chǎn)中的的關(guān)鍵設(shè)備。因此,做好液壓潤滑設(shè)備的管理與維護是至關(guān)重要的。從以下幾個方面來介紹怎樣做好液壓潤滑設(shè)備的維護與管理。
一、配備專業(yè)化人員
液壓潤滑設(shè)備專業(yè)性特別強。除了要求技術(shù)管理人員具備較深的專業(yè)知識和豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗外,而且還要求維修人員有較高的素質(zhì),這些人員必須經(jīng)過液壓潤滑專業(yè)知識的培訓才能上崗,且必須熟悉本區(qū)域的設(shè)備結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)原理,掌握系統(tǒng)動作順序及各主要元件的作用、故障診斷及處理方法,以及元件的維修方法和使用要領(lǐng)。只有擁有了這樣一支專業(yè)化的維護與管理隊伍,才能從根本上保證液壓潤滑設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
二、嚴格遵守設(shè)備規(guī)程和工藝紀律
2.1 嚴格按設(shè)備要求選用油品。每個液壓潤滑系統(tǒng)對其工作介質(zhì)的特性都有特殊要求。如不按規(guī)定選用,會給設(shè)備帶來重大損害,甚至造成設(shè)備事故。所以只有選用符合要求的工作介質(zhì),才能達到預計的設(shè)備能力,并使設(shè)備穩(wěn)定、可靠地運轉(zhuǎn)。
2.2 嚴格按設(shè)計規(guī)定和工作要求調(diào)節(jié)液壓、潤滑系統(tǒng)的工作壓力、速度、溫度、流量等參數(shù)。為防止發(fā)生意外故障,嚴禁設(shè)備脫離設(shè)定參數(shù)運行。如確實需要對原設(shè)定值進行調(diào)整,必須對整個系統(tǒng)進行核算,以確定是否每個部位都滿足參數(shù)調(diào)整后的要求。
三、嚴格巡檢制度,健全巡檢記錄
巡檢可及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障及隱患,避免事態(tài)擴大,減少事故損失。除電氣連鎖保護外,巡檢是保證液壓潤滑設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的又一重要手段。巡檢記錄是故障處理 、事故分析、設(shè)備總結(jié)的主要依據(jù)。巡檢記錄主要包括以下內(nèi)容:
3.1 泵運行狀況記錄。包括泵的壓力是否平穩(wěn),泵體溫度有無驟升,有無異常振動、響聲,有無泄漏等。如有異常,應立即停機檢查處理。
3.2 油箱液位記錄。可以通過液位變化及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)有無泄漏及是否進水等情況。
3.3 油液溫度記錄。液壓、潤滑系統(tǒng)對油液溫度都有較嚴格的要求,如果溫度 超過了規(guī)定的范圍會給設(shè)備及油液自身帶來不利影響。這樣就會影響設(shè)備的正常運作。
3.4 過濾器污染情況及更換記錄。液壓潤滑系統(tǒng)能否正常工作,油液清潔度是一個十分重要的指標。油液清潔度超標會直接造成滑閥卡死、元件磨損加劇、潤滑系統(tǒng)中的軸承燒損等。油液的污染情況可從油品檢測中得知,也可從過濾器運行狀況及更換頻率直觀地反映出來。
3.5 重點部位的壓力、流量記錄。大型液壓潤滑系統(tǒng)點多面廣,各點的技術(shù)要求不同,只有保持每個點的參數(shù)正常,尤其是重點部位的壓力、流量等參數(shù),才能保證系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。