隨著水泥工業(yè)的發(fā)展，水泥機(jī)械向大型化、高速化、自動(dòng)化邁進(jìn)，然而水泥機(jī)械由于負(fù)荷重、粉塵大、溫度高、密封不良、重載起動(dòng)等不利條件，設(shè)備潤(rùn)滑管理顯得極其重要。據(jù)統(tǒng)計(jì)，水泥廠機(jī)械故障60％以上是由于潤(rùn)滑不良造成的。因此加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑管理是減少維修費(fèi)用、降低配件消耗、提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率、節(jié)約能源的主要途徑。

1．強(qiáng)化員工的設(shè)備潤(rùn)滑管理意識(shí)，實(shí)行正確潤(rùn)滑。潤(rùn)滑管理的目的在于提高生產(chǎn)率和降低成本。要正確按照機(jī)器設(shè)備的工作條件和工作環(huán)境、潤(rùn)滑油的名稱(chēng)和性能、參考現(xiàn)有設(shè)備潤(rùn)滑油情況選擇潤(rùn)滑油。對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑油油質(zhì)鑒定實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，進(jìn)行潤(rùn)滑材料消耗的統(tǒng)計(jì)和分析。定期進(jìn)行油質(zhì)、油量檢查，對(duì)潤(rùn)滑部位可靠地適時(shí)、適量地給油。在滿足設(shè)備潤(rùn)滑正常條件下，做到減少潤(rùn)滑劑消耗量，將潤(rùn)滑劑種類(lèi)限制在滿足需要的最少限度，并且按照潤(rùn)滑技術(shù)規(guī)范制定潤(rùn)滑表，確定供油計(jì)劃。設(shè)備潤(rùn)滑管理重點(diǎn)在“正確使用”，要以降低成本為原則，樹(shù)立全員設(shè)備潤(rùn)滑的觀點(diǎn)，配備專(zhuān)職潤(rùn)滑員，建立潤(rùn)滑檔案，劃分責(zé)任區(qū)，完善設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)。結(jié)合水泥企業(yè)自身特點(diǎn)，以全員參與為基礎(chǔ)，正確選用油品為載體，以設(shè)備安全、高效運(yùn)行為目標(biāo)，強(qiáng)化管理、利用先進(jìn)檢測(cè)手段及其他技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)設(shè)備正確、合理的潤(rùn)滑和節(jié)約月油。

2．設(shè)備潤(rùn)滑故障管理。在全面掌握設(shè)備潤(rùn)滑狀況的基礎(chǔ)上，根據(jù)設(shè)備潤(rùn)滑故障發(fā)生、發(fā)展規(guī)律，通過(guò)儀器對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑信息的采集和分析，全面透徹了解設(shè)備潤(rùn)滑故障產(chǎn)生原因，使設(shè)備潤(rùn)滑故障得到及時(shí)有效的控制，并在恰當(dāng)時(shí)間采取合理措施，最終得到正確處理，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

3．設(shè)備潤(rùn)滑劑存放管理。努力統(tǒng)一油品品種，降低品種數(shù)量，合并油的品種能使?jié)櫥瑒┑膬?chǔ)藏、運(yùn)輸、發(fā)放、分配、供油等所有環(huán)節(jié)簡(jiǎn)化和合理化。潤(rùn)滑劑采購(gòu)進(jìn)廠時(shí)，須檢驗(yàn)油品的主要理化指標(biāo)，并做詳實(shí)的記錄；建立專(zhuān)門(mén)的潤(rùn)滑劑庫(kù)房存放油品，庫(kù)房應(yīng)保持清潔、干燥；油桶蓋要嚴(yán)密，嚴(yán)防水分、灰塵及其他雜質(zhì)進(jìn)入油中；潤(rùn)滑劑不同種類(lèi)和不同牌號(hào)應(yīng)分開(kāi)放置，并做明顯標(biāo)志區(qū)分；在收集或發(fā)放潤(rùn)滑劑時(shí)，應(yīng)保持容器或加注工具的清潔。

4．廢潤(rùn)滑油的再生管理。所有廢潤(rùn)滑油應(yīng)當(dāng)加以收集、貯存。水泥廠廢潤(rùn)滑油主要來(lái)自磨機(jī)及減速機(jī)等供油系統(tǒng)中的油箱，換下來(lái)的潤(rùn)滑油如果拋棄，則造成不必要的浪費(fèi)，同時(shí)也污染環(huán)境。收集的廢潤(rùn)滑油應(yīng)按品種和牌號(hào)分別貯存。在貯存的同時(shí)進(jìn)行沉淀，并使用靜電凈油機(jī)對(duì)廢潤(rùn)滑油進(jìn)行再生，真正做到節(jié)約能源。