針對(duì)前文《磨煤機(jī)運(yùn)行中潤(rùn)滑不當(dāng)出現(xiàn)的問(wèn)題》進(jìn)行的改進(jìn)措施：

2、改進(jìn)措施

2．1 傳動(dòng)齒輪采用全自動(dòng)噴射潤(rùn)滑

全自動(dòng)噴射潤(rùn)滑裝置由空氣壓縮機(jī)、潤(rùn)滑油泵、自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。噴射噴嘴安裝在齒輪密封罩上，并以一定的角度吹掃齒輪工作面。工作時(shí)．高壓氣體(0．4~0．8 MPa)先吹除齒輪工作面的塵粒和磨屑，然后和潤(rùn)滑油混合形成高壓霧化油并噴向工作面， 在齒面形成一定厚度的潤(rùn)滑油膜。

2.2 改進(jìn)主軸承保護(hù)系統(tǒng)

以流量保護(hù)取代低油壓定值保護(hù)，利用可調(diào)式熱電阻接觸測(cè)量鎢金面溫度，并增設(shè)軸瓦及其回油超溫報(bào)警裝置。安裝在大瓦淋油器上的流量傳感器直接監(jiān)測(cè)大瓦入口流油，將潤(rùn)滑油流量轉(zhuǎn)變?yōu)槊}寬不同的脈沖信號(hào)。同低油壓定值保護(hù)相比，信號(hào)顯示靈敏、直觀。便于監(jiān)控和調(diào)節(jié)；脈沖信號(hào)抗干擾能力強(qiáng)，準(zhǔn)確，可靠；并設(shè)有低流量、超溫報(bào)警和低流量停磨保護(hù)裝置。

2.3 改進(jìn)減速機(jī)密封結(jié)構(gòu)

改進(jìn)端蓋密封函，采用剖分式對(duì)開函蓋，并以J形骨架橡膠油封取代毛氈密封。在轉(zhuǎn)軸上預(yù)裝l一2只備用油封，僅30 rain即可更換完油封。適當(dāng)加長(zhǎng)呼吸器，在管內(nèi)布置迷宮式濾網(wǎng)，以吸附油霧，確保呼吸器暢通。

2.4 加強(qiáng)潤(rùn)滑油質(zhì)監(jiān)測(cè)

隨著運(yùn)行時(shí)問(wèn)的延長(zhǎng)，潤(rùn)滑油中雜質(zhì)和水分的含量逐漸增加，會(huì)降低潤(rùn)滑效果甚至損壞設(shè)備。運(yùn)行中，加強(qiáng)油質(zhì)監(jiān)督，及時(shí)濾除油中的雜質(zhì)和水分，保證潤(rùn)滑效果；利用機(jī)組大小修機(jī)會(huì)，根據(jù)油質(zhì)理化指標(biāo)，對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行再生處理循環(huán)利用，降低油耗。

3、 改造效果

3.1 降低傳動(dòng)齒輪磨損。延長(zhǎng)了使用壽命全自動(dòng)噴射潤(rùn)滑機(jī)能夠潔凈齒面。采用抗壓性能極強(qiáng)的680號(hào)齒輪油?？梢愿纳茲?rùn)滑，提高齒面抗磨性，降低機(jī)械振動(dòng)和噪聲，延長(zhǎng)齒輪工作壽命40％以上。

3.2 改善設(shè)備潤(rùn)滑效果。提高了設(shè)備可靠性調(diào)整潤(rùn)滑油流量，使磨煤機(jī)處于最佳潤(rùn)滑狀態(tài)，消除主軸承漏油，杜絕因欠流和斷流引起的燒瓦事故，降低設(shè)備事故率?？梢姡?jīng)過(guò)技術(shù)改造大大延長(zhǎng)了傳動(dòng)齒輪使用壽命，消除了設(shè)備漏油，大幅度降低了油耗和維修費(fèi)。